驅動液壓扳手是活塞發動機裏的一個部件。它的作用是控制氣門的開啓和閉合動作。
常見故障:
(1)凸輪軸幾乎位于發動機潤滑系統的末端,因此潤滑狀況不容樂觀。如果機油泵因爲使用時間過長等原因出現供油壓力不足,或潤滑油道堵塞造成潤滑油無法到達凸輪軸,或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大造成潤滑油無法進入凸輪軸間隙,均會造成凸輪軸的異常磨損。
(2)凸輪軸的異常磨損會導致凸輪軸與軸承座之間的間隙增大,凸輪軸運動時會發生軸向位移,從而産生異響。異常磨損還會導致驅動凸輪與液壓挺杆之間的間隙增大,凸輪與液壓挺杆結合時會發生撞擊,從而産生異響。
(3)凸輪軸有時會出現斷裂等嚴重故障,常見原因有液壓挺杆碎裂或嚴重磨損、嚴重的潤滑不良、凸輪軸質量差以及凸輪軸正時齒輪破裂等。
(4)有些情況下,凸輪軸的故障是人爲原因引起的,特別是維修發動機時對凸輪軸沒有進行正確的拆裝。例如拆卸凸輪軸軸承蓋時用錘子強力敲擊或用改錐撬壓,或安裝軸承蓋時將位置裝錯導致軸承蓋與軸承座不匹配,或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大等。安裝軸承蓋時應注意軸承蓋表面上的方向箭頭和位置號等標記,並嚴格按照規定力矩使用扭力扳手擰緊軸承蓋緊固螺栓。
常見磨損怎樣檢驗和修複
凸輪軸磨損主要有:軸線彎曲、軸頸與軸承以及凸輪輪廓和高度磨損等。原因主要是由于結構細長,工作中凸輪與挺杆接觸面積小、單位壓力大和相對滑動速度高等造成的。
檢驗凸輪軸的彎曲度,可將軸的前後軸頸置于下有平板的V形鐵上,然後用千分表測量中間軸頸的擺差來確定。超過允許值時,應進行冷壓校正。凸輪磨損的檢驗,是用測微器測量凸輪頂尖中心至背面基圓之間的距離及基圓的直徑,以兩者的差值確定其磨損程度(一般應大于8毫米)。若差值小于允許值,則會減小氣門開度,降低發動機的動力性和經濟性,應更換凸輪軸。
结构和功能
(1)注射系统 注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。
(2)合模系统 合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。
(3)液压系统 液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。
(4)电气控制系统 电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。
(5)加热/冷却系统 加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。
(6)润滑系统 润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑;
(7)安全保护与监测系统 注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。 |